如上所述，感應(yīng)加熱是利用在金屬中產(chǎn)生的感應(yīng)電流直接實(shí)現(xiàn)工件的加熱。該加熱方式是一種非接觸式加熱，其電熱轉(zhuǎn)換效率主要取決于金屬材料的磁導(dǎo)率和感應(yīng)器（變壓器的初級(jí)線圈）與工件（變壓器的次級(jí)線圈）的耦合程度，即金屬的磁導(dǎo)率越高，熱轉(zhuǎn)換效率越高，感應(yīng)器與工件的耦合越緊，熱轉(zhuǎn)換效率越高。而普通的爐中加熱均需要有加熱源，通過加熱源的輻射、熱量在加熱介質(zhì)中的對流，以及被加熱體的熱傳導(dǎo)三個(gè)過程實(shí)現(xiàn)金屬工件的加熱，其加熱效率是加熱源的能量轉(zhuǎn)換效率、熱量的對流效率和熱量在被加熱體中的傳導(dǎo)效率的綜合效率。相比之下，感應(yīng)加熱具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　?。?） 沒有對流和傳導(dǎo)的加熱過程，在工件的內(nèi)部直接加熱，加熱速度快。

　　（2）減少了工件在加熱過程中的氧化和脫碳。

　?。?） 節(jié)約能源，不需要爐中加熱時(shí)所需的加熱爐的預(yù)熱和升溫，可隨時(shí)開始和停止加熱，在非工作周期不需要保持加熱爐的溫度。

　?。?）加熱時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，有效地減少了工藝成本。

　　（5）可實(shí)現(xiàn)零件的局部加熱。

　?。?）設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，占地面積少，可實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)化生產(chǎn)線的共線生產(chǎn)。

　?。?）工作環(huán)境清潔、安全、噪聲小，屬于環(huán)境友好型生產(chǎn)方式。

　?。?）設(shè)備的故障率低，維護(hù)、維修、保養(yǎng)成本低。