1.感應(yīng)加熱方面的節(jié)能

感應(yīng)加熱速度快，能提高金屬材料的相變溫度（50～100℃），加速奧氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程。在淬火后表面得到細(xì)小的隱晶馬氏體，表面硬度比一般淬火高2～3HRC。感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理代替箱式電爐調(diào)質(zhì)處理可節(jié)電35%～50%；感應(yīng)加熱代替滲碳和碳氮共滲等表面硬化處理，可節(jié)電80%～95%；代替爐中整體加熱淬火可節(jié)電40%～50%。

2.感應(yīng)加熱件回火方面的節(jié)能

利用感應(yīng)加熱將熱量傳到淬火層以外，淬火冷卻時(shí)未全部帶走殘留下來(lái)的熱量而實(shí)現(xiàn)短時(shí)間回火，具有高效節(jié)能，并在許多情況下(如對(duì)高碳鋼及高碳高合金鋼)可避免淬火開(kāi)裂，同時(shí)一經(jīng)確定各工藝參數(shù)可大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

3.感應(yīng)加熱設(shè)備方面的節(jié)能

感應(yīng)熱處理用電量約占熱處理設(shè)備總用電量的20%～25%。我國(guó)熱處理常用的電爐熱效率一般都小于55%，箱式電爐淬火為30%～40%，高溫回火為40%～50%。井式氣體滲碳爐滲碳為7%～15%，中溫電極浴爐淬火加熱為18%～25%,井式回火爐回火為40%～60%，井式回火爐回火為40%～60%。感應(yīng)加熱爐的熱效率：燈式高頻爐為44%～60%，機(jī)式中頻爐為49%～69%，可控硅靜止交頻機(jī)57%～78%。利用高頻感應(yīng)加熱直流放電進(jìn)行滲碳，可獲得0.35～0.45mm滲碳層，滲層表面碳勢(shì)0.9%～1.05%，可縮短生產(chǎn)周期10～12倍。